Linya ng produksyon ng electrophoresis ng automobile cab
Ang pagpipinta ng electrophoretic sa pangkalahatan ay nagsasangkot ng apat na sabay-sabay na proseso
1. Electrophoresis: sa ilalim ng pagkilos ng direktang kasalukuyang electric field, positibo at negatibong sisingilin koloidal particle sa negatibong, positibong direksyon kilusan, na kilala rin bilang swimming.
2. Electrolysis: ang reaksyon ng pagbabawas ng oksihenasyon ay isinasagawa sa elektrod, ngunit ang kababalaghan ng oksihenasyon at pagbabawas ay nabuo sa elektrod.
3.Electrodeposition: dahil sa electrophoresis, ang sisingilin koloidal particle inilipat sa anode malapit sa template ibabaw katawan inilabas electron, at hindi matutunaw pagtitiwalag, precipitation phenomenon, sa oras na ito ang pintura film nabuo.
4. Electroosmosis: sa ilalim ng pagkilos ng isang electric field, ang solid phase ay hindi gumagalaw, ngunit ang liquid phase ay gumagalaw ng phenomenon.Ang electroosmosis ay nagiging sanhi ng unti-unting paglabas ng nilalaman ng tubig sa film ng pintura sa labas ng pelikula, at sa wakas ay bumubuo ng isang siksik na film ng pintura na may napakababang nilalaman ng tubig at mataas na resistensya, na halos hindi makadaan sa agos.
5. Red iron oxide epoxy electrophoretic na pintura, halimbawa: ang electrophoretic na pintura ay isang binagong epoxy resin, butanol at ethanol amine, talcum powder, red iron oxide na komposisyon ng materyal, ang electrophoresis paint ay hinahalo sa distilled water, sa ilalim ng epekto ng dc field, na pinaghihiwalay sa positibong sisingilin cationic at anionic, negatibong sisingilin at isang serye ng mga kumplikadong koloidal kimika, pisikal na kimika electrochemical proseso.
Mga pamamaraan at kasanayan sa electrophoretic coating
1. Electrophoretic coating ng pangkalahatang ibabaw ng metal, ang proseso nito ay: pre-cleaning → on-line → degreasing → washing → rust removal → washing → neutralization → washing → phosphating → washing → passivation → electrophoretic coating → in-tank cleaning → ultra-filtration washing → pagpapatuyo → offline.
2. Ang substrate at pretreatment ng coating ay may malaking impluwensya sa electrophoretic coating film.Ang mga casting ay karaniwang gumagamit ng sandblasting o shot blasting para sa pag-alis ng kalawang, na may sinulid na cotton upang alisin ang lumulutang na alikabok sa ibabaw ng workpiece, na may 80# ~ 120# na papel na buhangin upang alisin ang natitirang bakal na shot at iba pang sari-sari sa ibabaw.Ang ibabaw ng bakal ay ginagamot sa pag-alis ng langis at pag-alis ng kalawang.Kapag masyadong mataas ang mga kinakailangan sa ibabaw, maaaring isagawa ang phosphating at passivation surface treatment.Ang ferrous metal workpiece ay dapat na phosphating bago anodic electrophoresis, kung hindi man ang corrosion resistance ng paint film ay mahina.Phosphating paggamot, sa pangkalahatan ay pumili ng sink asin phosphating film, kapal ng tungkol sa 1 ~ 2μm, ay nangangailangan ng fine at pare-pareho ang pagkikristal ng phosphating film.
3. Sa sistema ng pagsasala, ang pangkalahatang paggamit ng isang filter, filter para sa mesh bag istraktura, siwang ng 25 ~ 75μm.Ang electrophoretic na pintura ay sinasala sa pamamagitan ng isang patayong bomba patungo sa isang filter.Isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng panahon ng pagpapalit at kalidad ng pelikula, ang filter bag na may aperture na 50μm ay ang pinakamahusay.Hindi lamang nito matutugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng pelikula, ngunit malulutas din ang problema sa pagbara ng bag ng filter.
4. Ang dami ng sirkulasyon ng electrophoretic coating system ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng bath liquid at ang kalidad ng paint film.Sa pagtaas ng sirkulasyon, bumababa ang pag-ulan at bula sa tangke.Gayunpaman, ang pagtanda ng tangke ay pinabilis, ang pagkonsumo ng enerhiya ay tumataas, at ang katatagan ng tangke ay nagiging mas malala.Mainam na kontrolin ang bilang ng sirkulasyon ng likido sa tangke ng 6 ~ 8 beses / h, hindi lamang upang matiyak ang kalidad ng film ng pintura, kundi pati na rin upang matiyak ang matatag na operasyon ng likidong tangke.
5.Sa pagpapahaba ng oras ng produksyon, ang impedance ng anode diaphragm ay tataas, at ang epektibong gumaganang boltahe ay bababa.Samakatuwid, ayon sa pagkawala ng boltahe sa produksyon, ang gumaganang boltahe ng power supply ay dapat na unti-unting tumaas upang mabayaran ang pagbaba ng boltahe ng anode diaphragm.
6.Kinokontrol ng ultrafiltration system ang konsentrasyon ng mga impurity ions na dinala sa workpiece upang matiyak ang kalidad ng coating.Sa pagpapatakbo ng sistemang ito, dapat bigyang pansin ang tuluy-tuloy na operasyon ng system pagkatapos ng operasyon, mahigpit na ipinagbabawal ang hindi tuluy-tuloy na operasyon upang maiwasan ang pagpapatuyo ng ultrafiltration membrane.Ang pinatuyong resin at pigment ay nakadikit sa ultrafiltration membrane at hindi maaaring lubusang linisin, na seryosong makakaapekto sa permeability at buhay ng serbisyo ng ultrafiltration membrane.Bumababa ang effluent rate ng ultrafiltration membrane sa oras ng pagtakbo, at dapat itong linisin nang isang beses sa loob ng 30 hanggang 40 araw upang matiyak ang ultrafiltration na tubig na kinakailangan para sa leaching at paghuhugas.
7. Ang pamamaraan ng electrophoretic coating ay angkop para sa isang malaking bilang ng mga linya ng produksyon.Ang kapalit na cycle ng tangke ng electrophoresis ay dapat na mas mababa sa 3 buwan.Ang pagkuha ng isang electrophoresis production line na may taunang output na 300,000 steel rings bilang isang halimbawa, napakahalaga na pang-agham na pamahalaan ang tangke ng likido.Ang iba't ibang mga parameter ng likido sa tangke ay regular na sinusuri, at ang likido ng tangke ay inaayos at pinapalitan ayon sa mga resulta ng pagsubok.Sa pangkalahatan, ang mga parameter ng likido sa tangke ay sinusukat sa sumusunod na dalas: PH value, solid content at conductivity ng electrophoresis solution, ultrafiltration at ultrafiltration cleaning solution, cathode (anode) liquid, circulating washing solution at deionized cleaning solution isang beses sa isang araw;Ang ratio ng base ng mukha, nilalaman ng organikong solvent, pagsubok sa maliit na tangke ng laboratoryo dalawang beses sa isang linggo.
8. Ang kalidad ng pamamahala ng pelikula ng pintura, dapat na madalas na suriin ang pagkakapareho at kapal ng pelikula, ang hitsura ay hindi dapat magkaroon ng pinhole, daloy, orange peel, wrinkles at iba pang mga phenomena, regular na suriin ang pagdirikit ng pelikula, paglaban sa kaagnasan at iba pang pisikal at mga tagapagpahiwatig ng kemikal.Ikot ng inspeksyon ayon sa mga pamantayan ng inspeksyon ng tagagawa, sa pangkalahatan ang bawat lote ay dapat na masuri.
Ang paggamit ng electrophoretic coating at waterborne paint ay nagmamarka ng isang mahusay na pag-unlad sa industriya ng coating.
Ang bilis ng konstruksiyon ng electrophoretic coating, ang mekanisasyon at automation ay maaaring maisakatuparan, tuluy-tuloy na operasyon, bawasan ang intensity ng paggawa, unipormeng pintura film, malakas na pagdirikit, para sa pangkalahatang paraan ng patong ay hindi madaling ma-coat o masamang pinahiran na mga bahagi, tulad ng nabanggit sa itaas na mga tadyang, welds at iba pang mga lugar ay maaaring makakuha ng pantay, makinis na paint film.Ang rate ng paggamit ng pintura ay hanggang 90%-95%, dahil ang electrophoretic na pintura ay water bilang isang solvent, hindi nasusunog, hindi nakakalason, madaling patakbuhin at iba pang mga pakinabang.Ang electrophoretic drying paint film, na may mahusay na pagdirikit, ang paglaban sa kalawang, paglaban sa kaagnasan, paglaban sa panahon at iba pang mga katangian ay mas mahusay kaysa sa ordinaryong pintura at pangkalahatang paraan ng pagtatayo.
Ginagamit para sa lahat ng uri ng pagpipinta ng workpiece, maaaring i-customize ang ibang mga modelo.
Kaugnay na Mga Produkto
-
Spray type pretreatment production line
Ang paunang paggamot sa patong ay kinabibilangan ng degreasing (degreasing), pagtanggal ng kalawang, phosphating ng tatlong bahagi.Phosphating ay ang gitnang link, degreasing at pag-alis ng kalawang ay ang proseso ng paghahanda bago phosphating, kaya sa produksyon kasanayan, hindi lamang namin dapat gawin ang phosphating trabaho bilang ang focus, ngunit din magsimula mula sa mga kinakailangan ng phosphating kalidad, gawin ang isang mahusay na trabaho bilang karagdagan sa pag-alis ng langis at kalawang, lalo na bigyang-pansin ang impluwensya ng isa't isa sa pagitan nila....
